AMASADORA DE MORTEROS AUTOMÁTICA PLANETARIA -LC-
Normas: EN 196-1(Nov. 2005), ASTM C-305, EN 196-3 (Nov. 2005) y UNE-EN 1015-2/98.
La solución más económica y efectiva para el amasado de morteros y pastas de cemento de acuerdo a las normas de ensayo internacionales.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
- Bastidor fabricado en acero de fundición
- Acabado en pintura epoxy con protección anticorrosión.
- Diseño robusto y compacto
- Electrónica de control de última generación, con desarrollo automático del ciclo de amasado.
- Alimentación monofásica 110-240V (a indicar en el pedido)
CONFIGURACIÓN DEL ENSAYO |
CONTROL DE VELOCIDAD |
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Cuatro programas de amasado pre-configurados según norma:
Hasta 5 programas adicionales de libre configuración por el usuario. En cada programa, el usuario puede seleccionar hasta 8 pasos de tiempo y velocidad. Esto permite ajustar el programa de amasado a cualquier normativa presente o futura. |
Velocidad de giro de la paleta sobre su eje: ________
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SISTEMA DE VERTIDO AUTOMÁTICO DE ARENA |
| La apertura de la tolva es accionada automáticamente por el modulo electrónico de control.. |
CAZO Y PALETA
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SEGURIDAD
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MONTAJE Y DESMONTAJE DEL CAZO
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AGUJAS DE VICAT MANUAL
Según Normas: EN 196-3, ASTM C 187, ASTM C 191, AASHTO T 129 / T 131, BS 4550, AFNOR P 15 / P 414
Código Equipo: 210-100146.
El equipo consta de un bastidor que soporta una vástago deslizante de 300 g de peso y 10 mm de diámetro. Al final del vástago se montan las agujas de principio y final de fraguado, o la sonda de consistencia.
La profundidad de penetración se mide mediante un indicador que se mueve a lo largo de una escala graduada en milímetros.
Sustituyendo la aguja y el molde, el equipo se adapta a las distintas normativas.
Accesorios y repuestos:
- Agujas Ø 1.13 mm (EN).
- Agujas Ø 1mm (ASTM)
- Aguja fin de fraguado (EN)
- Molde troncocónico (EN) en plástico Ø 70-80 mm
- Molde troncocónico (ASTM) en plástico Ø 60- 70 mm
- Molde troncocónico (BS) en bronce Ø 40-80 mm, con anillo.
- Pesa de 700 gr.
- Placa de vidrio.
- Sonda de consistencia Ø 10 mm.
Equipos para Ensayo de Materiales y Ensayo de Cemento.
EQUIPO PARA ENSAYO DE ESTABILIDAD DE VOLUMEN - LE CHATELIER
Según Normativa: EN 196-3
Equipo específicamente desarrollado para la determinación de la expansión del cemento (Ensayo de estabilidad de volumen) con desarrollo totalmente automático del ciclo de ensayo.
Una vez finalizado el tiempo de ebullición se sacan las agujas Le Chatelier y se mide la separación entre los brazos o puntas del molde. Se deja enfriar el molde hasta 20 ºC y se vuelve a medir la distancia entre puntas, comparándola con los valores medidas antes del ensayo para estimar el posible riesgo de expansión tardía debido a la hidratación del óxido de calcio y óxido de magnesio libres.
BAÑO TERMOSTÁTICO LE CHATELIER
Equipo específicamente desarrollado para la determinación de la expansión del cemento (Ensayo de estabilidad de volumen) con desarrollo totalmente automático del ciclo de ensayo, según EN 196-3.
El recipiente del baño está formado por una doble cubeta con separación de aire intermedia. La cubeta interior es de acero inox y la exterior de chapa de acero, pintada con resina epoxy.
Dispone de grifo de desagüe, en su parte posterior, para vaciado y limpieza periódica.
En su interior se aloja una resistencia blindada de inmersión de 4500 W y una sonda Pt-100, debidamente protegida, para medida y control de la temperatura, en lazo cerrado, mediante un controlador electrónico a indicación digital.
La rampa de subida de temperatura y el mantenimiento de la temperatura de ebullición se controla, en lazo cerrado, mediante una sonda Pt-100 y un módulo electrónico con control PID. La frecuencia de cierre del lazo de control es de 10 ms (100 veces por segundo).
Una placa perforada de acero inox (para permitir el libre paso del agua) se sitúa en el fondo de la cubeta para proteger tanto la resistencia como la sonda Pt-100 y sirve de bandeja de apoyo a los moldes o agujas Le Chatelier.
La cubeta dispone también de una tapa, en acero inox, con asas, montadas sobre material aislante para evitar riesgos de quemaduras al usuario.
A la derecha de la cubeta, en caja independiente y fijada a la cubeta mediante un soporte metálico, se encuentra el módulo electrónico de control (AP) programable, con teclado táctil (alfanumérico y de función), pantalla LCD con visualización de temperatura, tiempo, tramo del ciclo de ensayo en el que se encuentra, alarmas detectadas, etc.
MODULO ELECTRÓNICO DE CONTROL, PROGRAMABLE, SERIE AP
- Visualización de temperatura con 4 dígitos (3 enteros y 1 decimal).
- Resolución: ± 0,1 ºC.
- Pantalla LCD, retroiluminada, con capacidad de 2 líneas de 16 caracteres por línea.
- Teclado táctil con teclas alfanuméricas y de función.
- PID interno.
- Función AUTOTUNING para cálculo y ajuste automático del PID.
- Reloj en tiempo real (RTC) incorporado .
- Control en lazo cerrado: Frecuencia de cierre del lazo de control: 10 ms (100 veces por segundo).
- Protección IP 68.
- Idioma (seleccionable): español, francés, inglés (otros bajo demanda).
Durante el funcionamiento, el módulo permite visualizar, en tiempo real, los siguientes parámetros y mensajes:
- Temperatura de consigna.
- Temperatura real.
- Tiempo transcurrido.
- Tiempo restante para completar el ensayo.
- Programa seleccionado (ciclo completo* o ciclo abreviado*)
- Tramo del ciclo en el que se encuentra en cada momento.
- Notificación de alarmas:
- Sonda desconectada.
- Sonda en cortocircuito.
- Resistencia averiada o falta de agua.
- Temperatura de agua de llenado excesivamente baja.
De fábrica, el equipo se suministra con 2 programas preestablecidos:
Primer Programa (ciclo completo)
- Mantenimiento de temperatura a 20 ºC durante 24 h
- Subida a ebullición en 30 min.
- Mantenimiento a temperatura de ebullición durante 3 h.
Segundo Programa (ciclo abreviado)
- Estabilización rápida a 20 ºC
- Subida a ebullición en 30 min.
- Mantenimiento a temperatura de ebullición durante 3 h.
ESPECIFICACIONES GENERALES
- Alimentación: monofásica 220 V + T, 50 – 60 Hz.
- Potencia total: 4500 W.
- Dimensiones interiores de la cubeta: 445 x 250 x 140 mm (largo x ancho x fondo).
- Distancia de la bandeja portamuestras al borde de la cubeta: 100 mm.
- Volumen de agua: aprox. 14 litros.
- Nº de agujas Le Chatelier que pueden ser ensayadas simultáneamente: máximo recomendado 9.
- Dimensiones exteriores:
- Ancho: 580 + 240 (módulo) mm.
- Fondo: 380 + 75 (grifo) mm.
- Alto: 230 + 40 (asas) mm.
- Peso neto aprox. (sin agua): 15 kg.
NOTA 1: La temperatura de ebullición sale ajustada de fábrica a 97,5 ºC que corresponde a una altitud de 650 m sobre el nivel del mar.
Este parámetro debe ser modificado por el usuario, a la recepción del equipo, siguiendo las sencillas instrucciones reflejadas en el modo de empleo, en función de la altitud sobre el nivel del mar a la que esté situado su laboratorio.
En cualquier caso, este avanzado equipo permite que el usuario ajuste la temperatura de consigna, en la etapa de mantenimiento de la temperatura de ebullición, mediantes pulsaciones sobre las teclas + o , lo cual incrementa o disminuye la temperatura de consigna en 0,1 ºC. Este nuevo valor de consigna queda almacenado en memoria como nueva temperatura de ebullición.
Esta opción es particularmente importante para ajustar de una manera sencilla, rápida y eficaz, la consigna de temperatura para obtener una ebullición “lenta” o “suave”, de forma que se eviten pérdidas importantes de agua por evaporación excesiva debido a una ebullición “rápida” o “violenta”.
. NOTA 2:El equipo está diseñado para trabajar en laboratorios climati-zados a 20º C, según lo especificado en las normas y siempre que la temperatura del agua de llenado del baño esté por debajo de los 20º C citados, ya que sólo realiza control en rampas de temperatura ascendentes.
En caso de precisar sistemas complementarios de enfriamiento del agua rogamos nos consulten.
- Aguja o molde Le Chatelier, según EN 196-3. Código: 210-100001. Cantidad mínima por ensayo: 2 unidades. Cantidad recomendada: 6 unidades.
- Par de vidrios, según EN 196-3. Código: 210-100002. Cantidad mínima por ensayo: 2 pares. Cantidad recomendada: 6 pares.
- Contrapeso para los vidrios anteriores, según EN 196-3 Código: 111-100003 Cantidad mínima por ensayo: 2 unidades. Cantidad recomendada: 6 unidades.
- Pinza para sujeción de los vidrios a la aguja o molde Le Chatelier (opcional). Código: 111-100001 Cantidad mínima por ensayo: 2 unidades. Cantidad recomendada: 6 unidades.
Equipos para ensayo de cemento y materiales
AUTO VICAT - Aguja de Vicat Automática
Según Normativa:
- Principio y fin de fraguado en cemento, según EN 196-3:2005 y ASTM C191
- Tiempo de fraguado en yeso según EN 13.279-2
- Consistencia normal según EN 196-3: 2005 y ASTM C187.
- Tiempo de fraguado, en aditivos para hormigones, morteros y pastas, según EN 480-2
- Cualquier otra norma o procedimiento de ensayo, mediante un editor de normas incorporado y programable fácilmente por el propio usuario.
APLICACIONES PRINCIPALES
Este avanzado equipo, desarrollado por el Dpto. I+D+I de S.A.E. IBERTEST, reúne las siguientes características principales:
- Atractivo diseño y extremada facilidad de uso.
- Dimensiones y peso reducido.
- Componentes de última generación.
- Máximas prestaciones. Absoluta fiabilidad.
- Registro completo del ensayo tanto en pantalla gráfica como por impresora integrada.
- Caída libre o acompañada, seleccionable por el usuario.
- Conectividad total vía USB 2.0 para control externo y adquisición de datos vía PC mediante software específico, bajo WINDOWS.
- Configurable por el propio usuario según sus necesidades particulares de ensayo. El usuario puede elegir el tiempo entre punzonadas, número de punzonadas de cada intervalo, distancia entre punzonadas concéntricas y sucesivas, distancia de la punzonada al borde del molde, si desea una segunda pasada, etc. Un algoritmo interno calcula el máximo número posible de punzonadas para cumplir los condicionantes impuestos por el operario y lo aplica de forma automática.
- Posibilidad de agrupación, en batería, de prácticamente un número ilimitado de equipos gobernados por un único PC (a través de un hub multipuerto USB 2.0) y un paquete de software WINLECT-32, de 32 bits, bajo WINDOWS.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
NOTA 1.- El tiempo de final de fraguado en cemento (según EN 196-3) y en aditivos, morteros y pastas (según EN 480-2) debe ser validado por el usuario por comparación con resultados obtenidos por el método manual normalizado.
- Memoria FLASH que permite almacenar las configuraciones de usuario
y hasta los 100 últimos ensayos completos realizados, aún en caso de fallo de suministro eléctrico. - Conexión a ordenador vía USB 2.0 permitiendo el control remoto desde el PC así como la adquisición automática de datos (mediante paquete de software de 32 bits, opcional, bajo Windows), realización de gráficos, informes completos de ensayo, estadística, etc.
- Alimentación: monofásica 220 V +T, 50 / 60 Hz ó 110 V, 60 Hz (a especificar).
- Consumo: inferior a 40 W
- Dimensiones: 230 x 290 x 355 mm (ancho x fondo x alto)
- Peso: 16 kg
- Temperatura de trabajo: de -10 a +40º C
- Humedad relativa de trabajo: del 20 al 80%.
NOTA 2.- El tiempo de fraguado en yesos exige la limpieza manual de la aguja cónica después de cada penetración. También es posible utilizar la aguja de 1,13 mm diam y validar resultados por comparación con el método manual normalizado.
SUMINISTRO DE SERIE
El equipo se suministra completo con:
- 1 Patín porta-agujas de acero inox, para ensayos de fraguado según EN 196-3 ó ASTM C191 (en función de la aguja que se monte).
- 2 Agujas de 1,13 mm diam según EN ó 2 agujas de 1 mm diam según ASTM (a especificar).
- 3 Moldes troncocónico según EN o ASTM (a especificar)
- 1 Cazoleta de inmersión con anillo de centrado para el molde y la placa de vidrio.
- 1 Placa de vidrio circular.
- 1 Dispositivo de limpieza de la aguja.
- 1 Impresora térmica con 5 rollos de papel de repuesto.
- 1 Puerto USB para conexión a PC.
ACCESORIOS Y REPUESTOS
111-101055. Patín porta-agujas de acero inoxidable, para ensayos de fraguado según EN 196-3 ó ASTM C191, en función de la aguja que se monte (EN o ASTM). Estas agujas son intercambiables. Masa total del conjunto móvil 300 g. (Fig. 1).
111-100376. Patín de aleación ligera y aguja cónica en acero inoxidable (masa total del conjunto móvil 100 g) para ensayos de yesos según EN 13.279-2 (Fig. 2). Puede, opcionalmente, utilizarse con agujas de 1,13 mm diam (ver Nota 2).
111-100409 Patín porta-sonda, de acero inoxidable, con sonda de 10 mm de diámetro x 50 mm de longitud (masa total del conjunto móvil 300 g), para ensayos de consistencia según EN 196-3 y ASTM C-187 (Fig. 3).
111-100410 Patín porta-aguja de acero inoxidable, con aguja de 1,13 mm diámetro y masa total del conjunto móvil de 1000 g (para ensayos de tiempo de fraguado en aditivos para hormigones, morteros y pastas, según EN 480-2) (Fig. 4).
111-100258 Aguja de 1,13 mm diam según EN 196-3 y EN 480-2 (para patines códigos 111-101055 y 111-100410). Puede utilizarse, opcionalmente, con patines código 111- 100376 para yesos (ver Nota 2).
111-101167 Aguja de 1 mm diam, según ASTM C191 (para patín código 111-101055).
111-100411. Aguja cónica de acero inoxidable para yesos según EN 13.279-3 (para patín código 111-100376).
111-100412. Sonda de acero inoxidable, de 10 mm de diámetro x 50 mm de longitud, para ensayos de consistencia según EN 196-3 y ASTM C-187 (para patín código 111- 100409).
111-100110. Molde troncocónico según EN 196-3, EN 480-2 y EN 13.279-2
111-100109. Molde troncocónico según ASTM C191 y C187.
111-100311 Cazoleta de inmersión con anillo de centrado de moldes según EN y ASTM.
111-100348 Placa de vidrio circular de 109 mm diam.
111-100413 Juego de cepillos (2 uds) para dispositivo de limpieza de aguja.
210-100920 Paquete de 5 rollos de papel para impresora.
Incluye un editor de ensayos que permite la programación y la visualización en pantalla del reparto y número de punzonadas resultantes para, una vez validado, volcar los datos al equipo, de forma automática.
Ejemplos de configuración de diferentes normas realizados con el Editor de Ensayos del software WINLECT-32
Ensayo de Equipos de Cemento y Laboratorios de Ensayo.
AMASADORA DE MORTEROS AUTOMÁTICA PLANETARIA
Normas: EN 196-1(Nov. 2005), ASTM C-305, EN 196-3 (Nov. 2005) y UNE-EN 1015-2/98
Para el amasado de mortero de cementos según la normas internacionales de ensayo
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
- Motor eléctrico con variador de frecuencia, que asegura las velocidades de amasado independientemente de la frecuencia y la tensión eléctrica.
- Cambio de velocidades eléctrico, de tres posiciones, que evita los problemas mecánicos del sistema tradicional de engranajes por coronas y piñones.
- Sistema de bayoneta para el montaje rápido de la paleta.
- Distancia entre paleta y el cazo: 3 ± 1,0 mm.
- Paleta de acero inoxidable, con indicador de desgaste.
- 2 Velocidades de giro de la paleta:
- Lenta, 140±5 rpm.
- Rápida, 285±10 rpm.
- 2 Velocidades de desplazamiento planetario:
⇒ Lenta, 62±5 rpm.
⇒ Rápida, 125±10 rpm. - Cazo de acero inoxidable, de 4,7 litros de capacidad. El soporte del cazo se eleva por medio de una palanca lateral, con enclavamiento a la altura correcta de operación.
- Alimentación eléctrica: Monofásica + tierra a 110 / 240 V (a indicar en el pedido), 50 / 60 Hz.
- Dimensiones: 43 x 57 x 56 cm.
- Peso neto: 62 Kg. aprox.
NUEVO MÓDULO DE CONTROL ELECTRÓNICO Serie AP
Mejoras introducidas en el modulo de control:
- Modificación de los parámetros de amasado en tiempo real.
- Tiempo de cierre del lazo de control: 0,1 ms
Incluye 4 programas de amasado automático, preconfigurados conforme a la normativa de ensayos internacional (EN. ASTM), e incorporados de serie en la memoria interna del módulo:
- Mortero de cemento según EN 196-1
- Mortero de cemento según ASTM C305
- Pasta pura de cemento según EN 196-3
- Pasta pura según ASTM C305.
Hasta 5 programas adicionales de libre configuración por el usuario. En cada programa, el usuario puede seleccionar hasta 8 pasos de tiempo y velocidad. Esto permite ajustar el programa de amasado a cualquier normativa presente o futura.
Por ejemplo: UNE-EN 1015-2: Morteros de albañilería: Toma de muestra total de morteros y preparación de los morteros para ensayo
El nuevo modulo electrónico de control serie AP permite:
Tolva de vertido automatico de la arena, para amasado de morteros según EN 196-1 y ASTM C305, garantizando el vertido de la arena en el cazo de forma automática en 30 segundos, como se especifica en la normativa.
Dispositivo de vertido de agua opcional, permite medir con precisión la cantidad de agua especificada en la norma (225 ml) y verterla directamente en el cazo de amasado.
