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AMASADORA DE MORTEROS AUTOMÁTICA PLANETARIA -LC-

Normas: EN 196-1(Nov. 2005), ASTM C-305, EN 196-3 (Nov. 2005) y UNE-EN 1015-2/98.

La solución más económica y efectiva para el amasado de morteros y pastas de cemento de acuerdo a las normas de ensayo internacionales.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

• Bastidor fabricado en acero de fundición
• Acabado en pintura epoxy con protección anticorrosión.
• Diseño robusto y compacto
• Electrónica de control de última generación, con desarrollo automático del ciclo de amasado.
• Alimentación monofásica 110-240V (a indicar en el pedido)

CONFIGURACIÓN DEL ENSAYO		CONTROL DE VELOCIDAD
Cuatro programas de amasado pre-configurados según norma: Mortero de cemento según EN 196-1 (Nov.2005) Mortero de cemento según ASTM C-305 Pasta pura según EN 196-3 (Nov.2005) Pasta pura según ASTM C-305 Hasta 5 programas adicionales de libre configuración por el usuario. En cada programa, el usuario puede seleccionar hasta 8 pasos de tiempo y velocidad. Esto permite ajustar el programa de amasado a cualquier normativa presente o futura.		Velocidad de giro de la paleta sobre su eje: ________ Lenta, 140±5 rpm Rápida, 285±10 rpm Velocidad de desplazamiento planetario: Lenta, 62±5 rpm. Rápida, 125±10 rpm.

SISTEMA DE VERTIDO AUTOMÁTICO DE ARENA

La apertura de la tolva es accionada automáticamente por el modulo electrónico de control..

CAZO Y PALETA Fabricados según especificaciones de las normas EN y/o ASTM Cazo fabricado en acero inoxidable de 4,7 litros de capacidad. Distancia entre cazo y paleta: 3 ± 1,0 mm	SEGURIDAD Parada de emergencia tipo seta, situada ergonómicamente. Pantalla de protección adicional opcional, bajo pedido.
MONTAJE Y DESMONTAJE DEL CAZO Palanca de elevación vertical, con enclavamiento en la altura correcta de trabajo. Sistema de fijación rápida del cazo: girando un cuarto de vuelta, el cazo queda situado en su posición de trabajo.

CÁMARA CLIMÁTICA PARA ENSAYOS DE HUMEDAD Y TEMPERATURA
Mod. CM 0-480

Normativa: EN 196-1, sección 4.1.

Para procesos de curado de probetas de cemento y materiales de construcción

ESPECIFICACIONES PRINCIPALES

GRADIENTES (Valores medios):

• Refrigeración: 1º C / min.
• Calefacción: 2º C/min.
• Dimensiones de la cámara en mm.
  • Interiores: 800 x 800 x 750 (alto x ancho x fondo)
  • Exteriores: 1970 x 1310 x 1200 (alto x ancho x fondo)
• Circulación de aire: de tiro forzado mediante moto-ventilador ubicado en el fondo de la cámara.
• Puerta de acceso: frontal con junta flexible de silicona.
• Mirilla de observación: situada en la puerta, de cristal atemperado compuesto de 3 lunas en vidrio de seguridad y selladas al vacío. Dimensiones: 300 x 300 mm.
• Estantes regulables en altura
• Bandejas: 2 unidades fabricadas en acero inoxidable. Peso máximo soportado por bandeja: 100 Kgs.
• Iluminación interior: por fluorescente
• Orificio de acceso secundario: Pasamuros fabricado en teflón de 25 mm diámetro, con tapón estanco para la introducción de termosondas o termómetros.

ALIMENTACIONES REQUERIDAS

• Eléctrica: 3 x 380 V + N + TT (50/60 Hz). Potencial total: 5,5 kW.
• Agua: Destilada. Inferior a 1 litro/hora a la máxima humedad especificada.

Accesorio recomendado: Depósito de agua destilada de 80 litros de capacidad

MÁS SOBRE NUESTRO PROGRAMA DE FABRICACIÓN DE CÁMARAS CLIMÁTICAS DE ENSAYO

Nuestros Equipos con control de Temperatura (frío/calor) y Humedad, están concebidos para simular las condiciones ambientales más diversas que se puedan generar en la naturaleza, así como condiciones ambientales aceleradas inspiradas en el mundo industrializado. Nuestras cámaras de ensayo climático siguen las normas más habituales en este campo, como DIN, UNE-EN, MIL, ASTM, IEC, Normas Automovilísticas, Farmacéuticas (ICH/FDA), etc.

Los ensayos que se realizan difieren según el producto o muestra que se ensaya así como las condiciones climáticas, que son diferentes según el ensayo que se quiere realizar. Por esta razón debemos considerar cada cámara climática como genuina pero a la vez versátil, siendo necesario adaptar la Cámara al Cliente, y no el Cliente a la Cámara.

En la tabla siguiente detallamos nuestros estandarizados con capacidades oscilantes desde los 81 litros (Serie MINITEST) hasta los 2000 litros.

Ensayos de material - cementos

COMPACTADORA HORIZONTAL AUTOMÁTICA

Según Normativa: EN 196-1 y ASTM C-348

Código Equipo: 111-100017/1

Para la compactación de probetas de mortero de cemento de 40 x 40,1 x 160 mm.

APLICACIONES

El sistema de fijación consiste en 2 cierres de presión articulados, de accionamiento rápido, que sujetan el molde y la tolva a la mesa.

El conjunto formado por la mesa (incluyendo los brazos) el molde vacío, la tolva y el sistema de fijación pesa 20,0 ± 0,5 kg.
El eje de rotación va provisto de rodamientos a bolas y protegido del polvo y la humedad. Cuando la compactadora está en movimiento la mesa es levantada por una leva, accionada por un motor eléctrico con reductora de velocidad y sufre un efecto de caída libre desde una altura de 15,0 ± 0,3 mm entre el martinete y el yunque.

La velocidad de la leva es constante y de una vuelta por segundo, lo que asegura los 60 golpes por minuto, especificados por las normas.

• Alimentación: Monofásica 220 V + T, 50 - 60 Hz.

NOTA: La compactadora, según lo especificado por la norma EN 196-1, debe fijarse firmemente sobre un zócalo de hormigón, aislado sísmicamente del resto del pavimento.

La totalidad de la base del zócalo debe reposar sobre una lámina de caucho de 10 mm de espesor mínimo y de una dureza DIDC (grado internacional de dureza del caucho) de 50 ± 5 (ver norma UNE 53-549).

Las placas de apoyo de la compactadora deben fijarse al nivel del zócalo de hormigón mediante pernos de anclaje, colocándose una delgada capa de mortero entre las placas y el zócalo para asegurar un contacto completo y exento de vibraciones.

SISTEMA DE CONTROL SERIE AP

El equipo se completa con un módulo electrónico digital, con contador automático y visualización del número de golpes por minuto.

El módulo es de montaje mural, puede ser fijado al propio bastidor metálico del equipo, a la cabina de insonorización (dispone de fijación magnética) o bien a la pared o al dado soporte de hormigón.

La conexión eléctrica con el equipo se realiza por cable con manguera de protección de 1,5 m.

De fábrica sale ajustado a 60 golpes por minuto si bien el usuario puede seleccionar, a través del teclado, una frecuencia de golpes diferente, para adecuar este equipo a cualquier otra norma mundial y/o ensayos de investigación que impliquen un cambio del número de golpes por minuto.
El módulo dispone de teclado alfanumérico con teclas de función y parada de emergencia tipo “seta”.

ACCESORIOS ADICIONALES (OPCIONALES)

• Lámina de caucho para situar bajo el dado o bancada de hormigón, según lo exigido en la norma de ensayo EN 196-1. (Código 111-101150)
• Molde triple de 40 x 40,1 x 160 mm (ancho x alto x largo) según EN 196-1, incluyendo certificado interno IBERTEST de planicidad, ortogonalidad, dimensional, rugosidad y dureza, realizado con aparatos calibrados con trazabilidad a patrones internacionales.
  El molde dispone de asa en la cara del molde opuesta a la maneta de cierre, para una cómoda manipulación con ambas caras. (Código 111-100000)
• Tolva de llenado para molde triple anterior. (Código 111-100032)
• Juego de espátulas para llenado de cemento en los moldes triples, según EN 196-1, formado por: Espátula grande, Espátula pequeña y Regla metálica plana, para enrasar. (Código 111-1000032)

CABINA DE INSONORIZACIÓN BIPARTIDA

Código 111-100018

Para atenuar el nivel de ruido por debajo de 80 dB, según lo legislado en el Real Decreto 1316/1989 (B.O.E del 02.11.1989).

La parte situada sobre la mesa de compactación es abatible, para permitir el montaje y desmontaje del conjunto moldetolva.

Dispone de un amortiguador de gas, situado en el lateral de la cabina para facilitar la operación de apertura e impedir la caída accidental de la misma.

Asimismo, incorpora un enclavamiento eléctrico de seguridad que impide el funcionamiento con la cabina abierta.

En caso de pedido este accesorio debe suministrarse de fábrica, conjuntamente con la compactadora.

IBERTEST se reserva el derecho de modificar las características técnicas descritas sin previo aviso.

Dispositivo para Ensayo de Materiales y Cementos

AMASADORA DE MORTEROS AUTOMÁTICA PLANETARIA

Normas: EN 196-1(Nov. 2005), ASTM C-305, EN 196-3 (Nov. 2005) y UNE-EN 1015-2/98

Para el amasado de mortero de cementos según la normas internacionales de ensayo

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

• Motor eléctrico con variador de frecuencia, que asegura las velocidades de amasado independientemente de la frecuencia y la tensión eléctrica.
• Cambio de velocidades eléctrico, de tres posiciones, que evita los problemas mecánicos del sistema tradicional de engranajes por coronas y piñones.
• Sistema de bayoneta para el montaje rápido de la paleta.
• Distancia entre paleta y el cazo: 3 ± 1,0 mm.
• Paleta de acero inoxidable, con indicador de desgaste.
• 2 Velocidades de giro de la paleta:
  - Lenta, 140±5 rpm.
  - Rápida, 285±10 rpm.

• 2 Velocidades de desplazamiento planetario:
  ⇒ Lenta, 62±5 rpm.
  ⇒ Rápida, 125±10 rpm.
• Cazo de acero inoxidable, de 4,7 litros de capacidad. El soporte del cazo se eleva por medio de una palanca lateral, con enclavamiento a la altura correcta de operación.



• Alimentación eléctrica: Monofásica + tierra a 110 / 240 V (a indicar en el pedido), 50 / 60 Hz.
• Dimensiones: 43 x 57 x 56 cm.
• Peso neto: 62 Kg. aprox.

NUEVO MÓDULO DE CONTROL ELECTRÓNICO Serie AP

Mejoras introducidas en el modulo de control:

• Modificación de los parámetros de amasado en tiempo real.
• Tiempo de cierre del lazo de control: 0,1 ms

Incluye 4 programas de amasado automático, preconfigurados conforme a la normativa de ensayos internacional (EN. ASTM), e incorporados de serie en la memoria interna del módulo:

• Mortero de cemento según EN 196-1
• Mortero de cemento según ASTM C305
• Pasta pura de cemento según EN 196-3
• Pasta pura según ASTM C305.

Hasta 5 programas adicionales de libre configuración por el usuario. En cada programa, el usuario puede seleccionar hasta 8 pasos de tiempo y velocidad. Esto permite ajustar el programa de amasado a cualquier normativa presente o futura.

Por ejemplo: UNE-EN 1015-2: Morteros de albañilería: Toma de muestra total de morteros y preparación de los morteros para ensayo

El nuevo modulo electrónico de control serie AP permite:

• Cambio automático de velocidad y mantenimiento durante el tiempo especificado en la norma de ensayo.
• Activación de la tolva de vertido automático de la arena, ejecución de avisos sonoros y activación de mensajes en pantalla acerca del ciclo de amasado para guiar al usuario.

Tolva de vertido automatico de la arena, para amasado de morteros según EN 196-1 y ASTM C305, garantizando el vertido de la arena en el cazo de forma automática en 30 segundos, como se especifica en la normativa.

Dispositivo de vertido de agua opcional, permite medir con precisión la cantidad de agua especificada en la norma (225 ml) y verterla directamente en el cazo de amasado.

INSTALACIÓN AUTOMÁTICA COMPUTERIZADA Mod. CIB MD2-W

Según estándar: EN 196-1, EN 1015-11, ISO 679, ASTM C109, C349, C348

Imprescindible para ensayos a compresión de probetas de cemento y afines

VENTAJAS DE LA INSTALACIÓN

AREA DE COMPRESIÓN

SISTEMA DE TELEDIAGNOSIS

Esta moderna tecnología, aplicable a máquinas IBERTEST gobernadas por ordenador, permite ofrecer un Servicio Técnico Post-venta de calidad, cualquiera que sea el lugar donde se encuentre la instalación de ensayos del cliente, mediante un módem instalado en la máquina y un software de aplicación.

El enlace se realiza vía línea telefónica entre el Laboratorio del cliente y el Servicio de Asistencia Técnica de IBERTEST en Daganzo (Madrid), permitiendo la comprobación de parámetros de funcionamiento, ficheros informáticos, etc y corrigiendo, siempre que sea posible, las posibles deficiencias, sin necesidad de desplazamiento físico de técnicos al lugar de ubicación de la máquina

COMPARATIVA DE MODELOS: SERIES CIB

Dispositivos Ensayo de Materiales y Cemento

INSTALACIÓN AUTOMÁTICA COMPUTERIZADA Mod. AUTOTEST MD2-W v.2009

Según estándar: EN 196-1, EN 1015-11, ISO 679, ASTM C109, C349, C348

Instalación combinada, automática, computerizada, para ensayos a compresión y flexión de probetas de cemento y afines.

VENTAJAS DE LA INSTALACIÓN

AREA DE COMPRESIÓN

SISTEMA DE TELEDIAGNOSIS

Esta moderna tecnología, aplicable a máquinas IBERTEST gobernadas por ordenador, permite ofrecer un Servicio Técnico Post-venta de calidad, cualquiera que sea el lugar donde se encuentre la instalación de ensayos del cliente, mediante un módem instalado en la máquina y un software de aplicación.

El enlace se realiza vía línea telefónica entre el Laboratorio del cliente y el Servicio de Asistencia Técnica de IBERTEST en Daganzo (Madrid), permitiendo la comprobación de parámetros de funcionamiento, ficheros informáticos, etc y corrigiendo, siempre que sea posible, las posibles deficiencias, sin necesidad de desplazamiento físico de técnicos al lugar de ubicación de la máquina

COMPARATIVA DE MODELOS: SERIES AUTOTEST

Dispositivos Ensayo de Materiales y Cemento